Máy kiểm tra khả năng chống cháy vải YYT-07A
1. Nhiệt độ môi trường: - 10℃～ 30℃
2. Độ ẩm tương đối: ≤ 85%
3. Điện áp và nguồn điện: 220 V ± 10% 50 Hz, công suất dưới 100 W
4. Hiển thị/điều khiển màn hình cảm ứng, các thông số liên quan đến màn hình cảm ứng:
Một.Kích thước: 7" kích thước hiển thị hiệu quả: dài 15,5cm và rộng 8,6cm;
b.Độ phân giải: 480 * 480
c.Giao diện truyền thông: RS232, 3.3V CMOS hoặc TTL, chế độ cổng nối tiếp
đ.Dung lượng lưu trữ: 1g
đ.Sử dụng màn hình ổ đĩa FPGA phần cứng thuần túy, thời gian khởi động "không", bật nguồn có thể chạy
f.Sử dụng kiến trúc m3 + FPGA, m3 chịu trách nhiệm phân tích cú pháp lệnh, FPGA tập trung vào màn hình TFT, tốc độ và độ tin cậy của nó đi trước các sơ đồ tương tự
g.Bộ điều khiển chính sử dụng bộ xử lý công suất thấp, tự động chuyển sang chế độ tiết kiệm năng lượng
5. Thời gian ngọn lửa của đầu đốt Bunsen có thể được đặt tùy ý và độ chính xác là ± 0,1 giây.
Đèn Bunsen có thể nghiêng trong khoảng 0-45 độ
7. Đánh lửa tự động điện áp cao của đèn Bunsen, thời gian đánh lửa: cài đặt tùy ý
8. Nguồn khí: khí phải được chọn theo điều kiện kiểm soát độ ẩm (xem 7.3 của gb5455-2014), khí hỗn hợp propan hoặc butan hoặc propan / butan công nghiệp sẽ được chọn cho điều kiện a;metan có độ tinh khiết không dưới 97% sẽ được chọn cho điều kiện B.
9. Trọng lượng của nhạc cụ khoảng 40kg
1. Ta -- thời gian phun lửa (có thể bấm trực tiếp vào số để vào giao diện bàn phím chỉnh sửa thời gian)
2. T1 - ghi lại thời gian đốt ngọn lửa của bài kiểm tra
3. T2 -- ghi lại thời gian cháy không ngọn lửa (tức là âm ỉ) của phép thử
4. Chạy - nhấn một lần và di chuyển đèn Bunsen đến mẫu để bắt đầu xét nghiệm
5. Stop - đèn bunsen sẽ trở lại sau khi nhấn
6. Gas - nhấn nút bật gas
7. Đánh lửa - nhấn một lần để đánh lửa tự động ba lần
8. Hẹn giờ - sau khi nhấn, quá trình ghi T1 dừng và quá trình ghi T2 dừng lại
9. Lưu - lưu dữ liệu kiểm tra hiện tại
10. Điều chỉnh vị trí - được sử dụng để điều chỉnh vị trí của đèn Bunsen và hoa văn
Điều kiện a: mẫu được đặt trong điều kiện khí quyển tiêu chuẩn được chỉ định trong gb6529, sau đó mẫu được cho vào hộp kín.
Điều kiện B: đặt mẫu vào tủ sấy ở nhiệt độ (105 ± 3) ℃ trong (30 ± 2) phút, lấy mẫu ra và cho vào máy sấy để làm mát.Thời gian làm nguội không được ít hơn 30 phút.
Kết quả của điều kiện a và điều kiện B không thể so sánh được.
Chuẩn bị mẫu theo các điều kiện điều hòa độ ẩm được chỉ định trong các phần trên:
Điều kiện a: kích thước là 300 mm * 89 mm, 5 mẫu được lấy theo hướng kinh độ (dọc) và 5 mẫu được lấy theo hướng vĩ độ (ngang), tổng cộng có 10 mẫu.
Điều kiện B: kích thước là 300 mm * 89 mm, 3 mẫu được lấy theo hướng kinh độ (dọc) và 2 mẫu được lấy theo hướng vĩ độ (ngang), tổng cộng 5 mẫu.
Vị trí lấy mẫu: cắt mẫu cách mép vải ít nhất 100 mm, hai mặt của mẫu song song với hướng dọc (dọc) và ngang (ngang) của vải, bề mặt mẫu không được tự do từ ô nhiễm và nếp nhăn.Không thể lấy mẫu sợi dọc từ cùng một sợi dọc và mẫu sợi ngang không thể lấy từ cùng một sợi ngang.Nếu sản phẩm được thử nghiệm, mẫu thử có thể chứa các đường nối hoặc đồ trang trí.
1. Chuẩn bị mẫu theo các bước trên, kẹp mẫu vào kẹp mẫu dệt, giữ mẫu càng phẳng càng tốt, sau đó treo mẫu lên thanh treo trong hộp.
2. Đóng cửa trước của buồng thử, nhấn khí để mở van cấp khí, nhấn nút đánh lửa để thắp đèn Bunsen, đồng thời điều chỉnh lưu lượng khí và chiều cao ngọn lửa để ngọn lửa ổn định đến (40 ± 2 ) mm.Trước lần thử đầu tiên, ngọn lửa phải được đốt cháy ổn định ở trạng thái này trong ít nhất 1 phút, sau đó nhấn nút tắt gas để dập tắt ngọn lửa.
3. Nhấn nút đánh lửa để đốt đèn Bunsen, điều chỉnh lưu lượng khí và chiều cao ngọn lửa để ngọn lửa ổn định đến (40 ± 2) mm.Nhấn nút bắt đầu, đèn Bunsen sẽ tự động vào vị trí mẫu và nó sẽ tự động quay trở lại sau khi ngọn lửa được áp dụng cho thời gian đã đặt.Thời gian để ngọn lửa được áp vào mẫu, tức là thời gian đánh lửa, được xác định theo các điều kiện kiểm soát độ ẩm đã chọn (xem Chương 4).Điều kiện a là 12s và điều kiện B là 3S.
4. Khi đèn Bunsen sáng trở lại, T1 sẽ tự động chuyển sang trạng thái hẹn giờ.
5. Khi ngọn lửa trên mẫu tắt, nhấn nút hẹn giờ, T1 dừng hẹn giờ, T2 bắt đầu hẹn giờ tự động.
6. Khi mẫu cháy âm ỉ, nhấn nút định giờ và T2 dừng định giờ
7. Lần lượt làm 5 Kiểu.Hệ thống sẽ tự động nhảy ra khỏi giao diện lưu, chọn vị trí đặt tên, nhập tên cần lưu và nhấn lưu
8. Mở các cơ sở xả thải trong phòng thí nghiệm để xả khí thải sinh ra trong quá trình thử nghiệm.
9. Mở hộp kiểm tra, lấy mẫu ra, gấp một đường thẳng dọc theo điểm cao nhất của khu vực bị hư hỏng dọc theo chiều dài của mẫu, sau đó treo chiếc búa nặng đã chọn (tự cung cấp) ở phía dưới của mẫu , cách mép dưới và mép bên của nó khoảng 6 mm, sau đó dùng tay nhấc từ từ mặt còn lại của đầu dưới của mẫu lên, để búa nặng treo trong không khí, sau đó đặt búa xuống, đo và ghi lại chiều dài của mẫu xé và chiều dài thiệt hại, chính xác đến 1 mm.Như thể hiện trong hình bên dưới, đối với mẫu được nung chảy và kết nối với nhau trong quá trình đốt cháy, điểm nóng chảy cao nhất sẽ chiếm ưu thế khi đo chiều dài bị hư hỏng.
Đo chiều dài thiệt hại
10. Loại bỏ các mảnh vụn khỏi buồng trước khi thử nghiệm mẫu tiếp theo.
Theo các điều kiện điều chỉnh độ ẩm ở chương 3, kết quả tính toán như sau:
Điều kiện a: các giá trị trung bình của thời gian cháy sau, thời gian cháy âm ỉ và chiều dài bị hư hỏng của mẫu thử 5 lần nhanh theo hướng kinh độ (dọc) và vĩ độ (ngang) được tính toán tương ứng và kết quả chính xác đến 0,1 giây và 1 mm.
Điều kiện B: các giá trị trung bình của thời gian cháy lại, thời gian cháy âm ỉ và chiều dài bị hư hỏng của 5 mẫu được tính toán và kết quả chính xác đến 0,1 giây và 1mm.
